在工業(yè)中,有很多的設(shè)備經(jīng)常處于一種高溫或腐蝕的環(huán)境中,這樣往往加快了設(shè)備的腐蝕和老化。不僅增加了維護的成本,還存在許多的安全隱患問題。因此在這些高溫設(shè)備表面上涂裝耐高溫漆??捎行У囊种圃O(shè)備熱量的損失,還可以解決設(shè)備的老化問題。為工業(yè)的發(fā)展做貢獻!
自 從有機硅耐高溫漆產(chǎn)品應用越來越廣泛,雖然有機硅耐高溫漆具有非常優(yōu)異的耐高溫性能。但是因為其選用顏料及配方不同,導致耐高溫漆存在常溫性、附著力、機 械性能、耐腐蝕性等差的問題出現(xiàn)。因此,我們在設(shè)計有機硅耐高溫漆時,需要綜合的考慮涂層的耐熱性、機械性及防腐防銹性能。

顏料不僅可以給耐高溫涂料賦予顏色。還可以給耐高溫涂料增加厚度和圖覆蓋力。同時還可以增強耐高溫涂料的耐熱性和耐磨性。
下面通過實際看看顏料對耐高溫漆耐熱性及性能影響!
試驗方法:
用不同的顏料(酞菁藍、金屬鋁粉、炭黑)調(diào)制配漆,然后噴涂到不同的樣板上,進行比較。選出優(yōu)質(zhì)的顏料。確定優(yōu)配方。

測試結(jié)果:
顏料的選擇對涂層性能的影響

實 驗證明:150℃時三種顏料調(diào)配的涂料都沒有褪色的現(xiàn)象出現(xiàn),耐熱性能良好。但是溫度升高到200℃時,方案2制得耐高溫漆已經(jīng)嚴重褪色,而方案3調(diào)制的 耐高溫涂料也開始出現(xiàn)褪色現(xiàn)象。溫度接著升到300℃時,方案2和方案3調(diào)制的耐高溫漆都已經(jīng)嚴重褪色,不再有顏色了。而在此過程中方案1,即又鋁粉為顏 料制得耐高溫漆顏色沒有發(fā)生變化,說明不同顏料對耐高溫漆的耐熱性能有著不同的影響。
這是因為常溫下鋁粉為鱗片狀金屬顏料,熱穩(wěn)定性好。高溫下漆膜中的有機硅樹脂受熱氧化,但殘余的SiO2卻可與部分Al熔合生成Si-O-Al硅酸鹽無機化合物涂層,此涂層,對底才附著力強,可耐更高的高溫,故選鋁粉為顏料佳。