石油位置工設備內壁防腐蝕涂裝防銹漆必須根據(jù)設備類型及所處工作環(huán)境對防腐蝕的要求而選擇合適的防腐蝕涂料和涂裝工藝,現(xiàn)舉例如下:
金屬儲罐內壁防腐涂裝工藝
(1)表面處理。用溶劑汽油或清洗劑去除油污,然后噴砂、除銹(人工除銹后進行涂裝的防腐效果遠低于噴砂除銹),使油罐內壁表面露出灰白色。清除罐內砂粒、塵土后,即可涂裝。(2)涂漆。配套方案一:紅丹環(huán)氧防銹漆為底漆、白環(huán)氧磁漆為面漆,涂裝方案如表所示。配套方案二:鐵紅聚氨酯底漆與白聚氨酯耐油漆配套,涂裝方案表面所示。
配套方案 |
涂料品種 |
施工方法 |
干燥時間 |
備注 |
方 案 一 |
底漆:紅丹環(huán)氧防銹漆 |
刷涂或噴涂(壓縮空氣噴涂或高壓無空氣噴涂)兩道。每道涂層干膜厚度應在50µm左右 |
兩道漆之間間隔24h |
涂完后一道面漆干燥7~10d,涂層徹底干燥后投入儲油 |
面漆:白色環(huán)氧耐油磁漆 |
兩道漆之間間隔24h |
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方 案 二 |
底漆:鐵紅聚氨酯底漆 |
間隔10~12h,涂裝下一道涂層 |
道尚未完全干燥時涂第二道漆,增加結合性能 |
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面漆:白色聚氨酯面漆 |
間隔10~12h,涂裝下一道涂層 |
涂完后一道面漆干燥7~10d,涂層徹底干燥后投入儲油 |
(3)防銹漆涂裝注意事項。儲罐涂裝之前應進行試漏試驗。雙組分涂料必須按比例調配,并放置熟化適當時間再進行涂裝。雙組分涂料配制后有一定的適用期,必須在規(guī)定的時間內使用完,否則會膠化報廢。罐內施工注意通風,必須有完善的防中毒和防爆炸措施。以上雙組分涂料噴涂后,用過的噴槍、輸漆系統(tǒng)等工具、設備必須及時清洗,以防余漆干固后不易洗凈,甚至造成設備堵塞。涂層應均勻,無露底、無流掛、無皺皮、無漏涂等現(xiàn)象。