三層聚乙烯防腐層,它是將歐洲廣泛應用的2PE防腐層,與北美廣泛采用的FBE防腐層結合在一起的一種新型防腐漆涂層,在全球應用已有10余年歷史,應用范圍越來越廣泛。上幾家化工企業(yè),已聯(lián)手在全球推廣這種防腐層。
三聚乙烯防腐層的構成是:底層(與鋼材接觸)為環(huán)氧粉末涂層,中間層為帶有分枝功能團的共聚粘合劑,面層是高密度聚乙烯。這種防腐層結構的防腐蝕效果是很明顯的,因為鋼管的腐蝕是由以下三個因素引起的:一是土壤中的電解質溶液的電流活動(電化學腐蝕);二是氧氣分子;三是水。排除了這三個因素與鋼管的接觸,則不會發(fā)生腐蝕。
底層環(huán)氧粉末的作用是利用其與鋼材的強力粘結性能,即使在施加陰極保護電流后也不會與鋼材剝離(耐陰極剝離);同是它陰止氧氣滲透。環(huán)氧粉末的這兩個性能是其他涂層無法比擬的,但環(huán)氧粉末不耐水氣滲透,和易受機械損傷,必須予以彌補。
面層高密度聚乙烯具有阻水、阻電及耐機械損傷的能力,正好彌補環(huán)氧粉末的不足。將兩者結合在一起,優(yōu)勢互補,即能阻止上述三個腐蝕因素,成為一種佳的防腐漆層。有人將這種防腐層稱為“永不腐蝕的防腐層”,預計使用壽命可達50年。中間的共聚物粘膠層作用是使環(huán)氧底層與面層牢固粘合,以抵抗土壤運動與溫度變化引直怕剪切力。
三層PE防腐層自1996年在的首次采用后,已在國內(nèi)廣泛應用。從理論上講,三層PE防腐層對陰極保護電流有屏蔽作用,但迄今為止,國內(nèi)外尚未發(fā)現(xiàn)因三層PE防腐層剝離造成鋼管腐蝕的實例。選擇何種防腐層依據(jù)沿線土壤和地質情況,對防腐層性能的要求、使用壽命、價格、陰極保護等綜合考慮。當防腐層確定后,相關的陰極保護參數(shù)也就可確定。質量好的防腐層所需的陰極保護電流電密度也小。保護電流密度大小決定陰保站的間距、站數(shù)、所需的保護電流。電流密度小,則站數(shù)少,站間距大,保護電流小,可節(jié)省陰保站的基建投資和運行費用。良好的防腐層雖然初期投資費用較高,但其使用壽命長,陰極保護電流小,綜合考慮是值得的。
應該指出,防腐層的投資僅占管道投資的5~6%,選用防腐漆涂層時,除注意其價位外,更應該顧及其使用壽命、維修費用、施工方便、陰極保護,以及對環(huán)氧的影響等。